四川钻头交叉线划基准点要留意挑选
麻花钻头，平钻，正中间钻，套料软件钻。
机械加工常见的钻头有麻花钻头、扁钻、中心钻、深孔钻机床、套料软件钻等。钻孔钻探设备和开洞钻尽管不可以钻入实体线原材料，但也被归到钻头类。
钻头的类型
依结构归类
本实用新型专利为一种钻顶、钻身、钻柄均采用同一种原材料总体生产制造。
端焊钻头：钻顶一部分采用渗碳体电焊焊接。
依钻枘归类
直柄钻头：钻径低于Φ13.0mm，均采用直柄。
锥体柄钻头：钻头柄呈锥型，其光洁度一般采用莫氏锥度。
钻材质。
普通钻具分为HSS、HSS、HSS粉末、钨钢钻头等。上述原材料的硬度逐渐增加。一般来说，钻头的硬度一般是工件的3倍以上。
钻料采用。
木料开洞。
木料打孔时，与木匠钻相互配合应用，木匠钻头激光切割量大，对数控刀片硬度规定不高，刀具材料一般为一般弹簧钢(HSS)。
金属材料材勘探
用一般金属材质(碳素钢、非合金钢、生铁、铸钢件、稀有金属)打孔，相互配合应用金工钻头，其原材料一般为弹簧钢(含原素钴HSS-Co)。
瓦料开洞。
用瓦块钻入硬度更高一些的瓷砖和夹层玻璃，刀具材料是钨碳铝合金，由于数控刀片硬度高，延展性差，必须留意低速档应用，无冲击性。
提升开洞精密度的方式
磨刀技巧钻得好是一切的逐渐。
切削钻头除具备保正夹角、前角、横刃倾斜角、双主切刃长短一致，并与钻头轴线对称性，两主后刃口光洁，为了更好地便捷精准定位，降低表面层的表面粗糙度，还应当对横刃和主切刃开展恰当的刃磨(最好是先用磨光机精磨，随后修调磨刀石)。
精准划线是基本。
以高尺精准划线，最先要确保尺标的准确性，划线时，划针视角与工件划线面成40~60度的角度(沿划线方位)，使划线清楚、匀称。
划线基准点要留意挑选 ，基准点应生产加工精准，要确保自身的平整度和与邻近面的平整度。孔的交叉线划到后，为了确保打孔时非常容易寻找正方向，采用核心气冲冲对向(规定冲点小、方向准)。
适合的工装夹具是重要。
直徑低于6mm下列的孔：针对直徑低于6mm下列的孔，如精密度不高，可以拿手钳夹住工件。
6~10mm孔：针对6~10mm孔，若工件平稳，可以用平钳夹紧，但工件表面应与刨床机床主轴竖直。
在钻直径比较大的孔洞时，在钻直徑比较大的孔时，应采用地脚螺栓销钉固定不动，针对比较大工件，且打孔直徑超过10mm时，采用销钉夹持法开展打孔。
